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山西廢鋁回收冷加工粉碎的工藝流程：

一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉 將壓扁清洗潔凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。 

二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉 對于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，首先將光鋁線截成線段，根據制品粉的要求，切斷長短4～6毫米。 由圓盤主動剪切機剪切成段，根據光鋁線的粗細和制品粉要求的標準挑選圓盤剪刀的尺度，圓盤主動剪切機每小時剪切鋁線段80～120千克。 廢鋁線的線徑越粗、越長、產量越高，粗可剪直徑12毫米，長度不限，也可多股同時剪切，裝機容量5.5千瓦。 

一致標準的線段毛料再經粉碎機下料口主動均勻給料，每小時產量30～40千克，裝機容量、產品粒度可根據線段的粗細、長短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。 粉碎機進料口設有主動磁性振蕩給料，給料量巨細可以調節，該機殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環水冷卻，并配有溫度計監控，正常生產中溫度不得超過70℃。

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山西廢舊電纜回收后的利用方法： 

1.手工剝皮法：該法采用人工進行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環境較差； 

2.焚燒法：焚燒法是一種傳統的方法，使廢線纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產生的煙氣污染為嚴重，同時，在焚燒過程中銅線的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經被各國政府嚴格禁止； 

3.機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜； 

4.化學法：化學法處理廢線纜技術是在上個世紀90年代提出的，一些曾進行研究，我國在"八五"期間也進行過研究。該法有一個很大的缺點是產生的廢液無法處理，對環境有較大的影響，故很少采用。