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太原廢鋼回收的堆放方法: 廢鋼間的尺寸和廢鋼間的布置方法有關，主要由廢鋼的貯量，堆積方法，運送廢鋼料斗平車線的數目，轉爐晝夜所需廢鋼量等因素來決議。別的，應考慮廢鋼料斗的稱量地址和儲存料斗數目所需要之作業面積等。 跨間長度依據廢鋼儲存面積的堆高來決議，一起考慮運送廢鋼料斗平車在車間內停放，調度等所需之長度。廢鋼間的起重機軌面標高由廢鋼平車，廢鋼料斗，磁盤或大鉗以及大鉤的高度，并加上一定活動余量來決議。 

 （1）建立單間的廢鋼間，用火車或轎車向料坑或料倉卸入本廠或外來之廢鋼，依照輕重類型不同分類堆積，用磁盤吊車或大鉗向廢鋼料斗裝入廢鋼，然后用熱力或電力料斗平車運送廢鋼料斗到加料跨。 

 （2）在加料跨一端建立廢鋼間，跨間設有雙層起重機，由火車或轎車向廢鋼間卸入廢鋼，由磁盤或大鉗天車向廢鋼料斗裝廢鋼，裝滿廢鋼的料斗運送到專門地址存放和稱量，用加料跨天車吊運廢鋼料斗并參加轉爐內。也可以用廢鋼加料機加廢鋼。

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山西廢鋼回收對廢鋼的一般要求： 

（1）廢鋼中不得混有鋁（Al）、錫（Sn）、砷（As）、鋅（Zn）、銅（Cu）、鉛（Pb）等有色金屬。這些元素在冶煉過程中難以去除，不但會影響鋼的純凈度，而且還會破壞鋼的質量，造成電爐爐體的損壞，惡化技術經濟指標。 

（2）廢鋼表面應清潔少銹。廢鋼中沾有大量泥砂、爐渣、耐火材料、水泥等物，會降低爐料的導電性能，延長熔化時間，并會降低爐渣堿度，影響氧化期去磷效果以及侵蝕爐襯。同時還會增加造渣石灰消耗，進而增加電耗，降低生產率。銹是含水的鐵氧化物，嚴重時會降低鋼和合金的收得率，增加鋼中的含氫量。 

（3）廢鋼化學成分應明確，限制硫、磷含量。 

（4）廢鋼中不得混有密封容器、有毒物和放射性物質，保證安全，清潔生產。 

（5）入爐廢鋼要有合適的塊度，外形尺寸。大塊廢鋼裝料時易砸壞爐體，同時容易造成爐內塌料。廢鋼尺寸過大，會給裝料造成困難，另外，大塊廢鋼在爐內熔化緩慢，影響電耗、生產率等指標。 

（6）對入爐廢鋼中的輕薄料要求是：具有一定的塊度、堆比重。塊度太小，爐內爐料過于致密，不利于廢鋼的快速熔化。堆比重太小，無疑要增加裝料次數（通常應控制在2－3次為佳），而電爐每少加一次料，可降低電耗10－20KWH/t，縮短出鋼到出鋼時間10min左右，明顯提高生產率。